【先進典型】李曉慶:在技術創(chuàng)新之路上勇攀高峰


                  李曉慶,中孚技術公司合金車間工藝工程師,集團公司2018年度優(yōu)秀黨員。他立足本職,深耕細作,狠抓生產(chǎn)過程管控,不斷提高工藝質(zhì)量,促進產(chǎn)品開發(fā)和提產(chǎn)提效,為公司轉型升級做出了積極貢獻。



                  責任為魂顯擔當

                  工藝是質(zhì)量的關鍵。2017年11月,李曉慶調(diào)入合金車間,負責生產(chǎn)組織、產(chǎn)品工藝質(zhì)量等工作。從那時起,他把傾力確保合金產(chǎn)品達產(chǎn)增產(chǎn)作為自己義不容辭的責任。從設備安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)到新產(chǎn)品研發(fā),再到生產(chǎn)工藝的不斷優(yōu)化、產(chǎn)品產(chǎn)量的穩(wěn)步提升,都源于李曉慶的精益求精、鍥而不舍。試生產(chǎn)時,他虛心向設備廠家工程師學習請教,帶領團隊不斷測試新工藝,經(jīng)歷了探索、總結、完善、優(yōu)化等復雜艱辛的過程,最終一步步地掌握了各種合金產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品產(chǎn)能穩(wěn)步釋放,產(chǎn)量屢創(chuàng)新高。

                  標準為本強質(zhì)量

                  質(zhì)量是市場的根本。李曉慶嚴格質(zhì)量標準,各項指標以國標為基礎,以滿足客戶需求標準為目標,重點加強原輔材料質(zhì)量監(jiān)控、工藝溫度等重要參數(shù)調(diào)控、成分配比優(yōu)化等生產(chǎn)全過程全方位管控。每周組織一次工藝專項檢查,每月開展一次工藝操作培訓,增強生產(chǎn)人員的標準意識、責任意識、精品意識。建立工藝專責人制度,每臺爐子明確專責人,每天巡視設備運行情況,判定設備在線運行狀態(tài),及時消除隱患,確保運行安全,筑牢質(zhì)量防線。

                  創(chuàng)新為翼增效益

                  今年5月初,車間接到了生產(chǎn)鋁硅30的任務。李曉慶高度重視,對鋁硅20生產(chǎn)工藝進行梳理和分析,結合鋁硅合金金相圖,詳細制定了《生產(chǎn)工藝方案》。生產(chǎn)期間,他全程參與,嚴格把控入鋁、合金化、熔化溫度、鑄造溫度等工藝關鍵控制點,精心操作,精細調(diào)整,最終確保了生產(chǎn)一次成功、質(zhì)量達到要求。至今,在完成鋁鐵20、鋁錳20等8種主要合金產(chǎn)品研發(fā)的基礎上,又根據(jù)客戶需求研發(fā)了鋁硅30、鋁硅50、鋁錳10、鋁鉻12、鋁鈦15等中間合金錠衍生產(chǎn)品。

                  工作精益求精,追求永無止境。李曉慶以市場為導向,帶領團隊不斷開發(fā)新產(chǎn)品,為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益作出新的貢獻。

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